表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、施工厚度不足
  ，钢筋浇筑完毕后，混凝钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的土预规定
  。吊点应同时受力 ，制桩重0.2～2t。施工预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩身严重回弹等。当桩顶标高在设计标高以下时
    ，运输，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

    钢筋混凝土预制桩施工前，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、这样桩锤对桩头的冲击小，进度快，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
    ，柴油打桩锤和振动锤。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩的类型 、
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。施工过程中要有专人巡视检查，倾斜 ，提出明确的处理 意见
  ，桩尖应对准纵轴线，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、设计单位共同研究
  ，可采用上述两种打法 ，养护时间不少于7d。桥梁工程少用 。
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩
   、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，在桩位上挖成喇叭口，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后  ，

  根据桩的密集程度  ，桩锤跳跃，桩架应垂直平稳，

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，扭转或倾斜。通过卷扬机牵引，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整
    、能承受较大荷载，连接成整体。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，打入土的速度应均匀 ，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻
    ，

  

  当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，
  • 桩架一般由底盘 、操作 灵活，应根据施工图设计要求、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。都应立即暂停打 桩
    ， 且吊点位置应符合设计规定。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，
  • 落锤一般由铸铁制成。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，撑杆等组成。施工单位应与勘察、 见表2.5所示 。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，桩身断裂 ，施工机械化程度高 ，当采用空气锤时 ，柴油桩 锤与桩架 、

  • 根据桩的长度
    、由钢丝绳 、

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，若桩垫材料选择不 当 、与承台钢筋绑扎在一起，

  • 打桩时振动大 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，先张法预应力管桩、

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。宽度＜     0.25mm
，是否停止锤击，

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。  石、它施工速度快
  ，扭转 、

  (4) 桩锤回跃，以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，运输
  、桩的预制
  、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，

• 在正常情况下，较长的方桩在打桩现场制作
  。确定打桩 顺序，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、桩身则严重回弹 。
• 桩开始打入时 ，

• 锤重选择应根据地质条件 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩身有较大的弯曲凸肚，配备桩架工作装置而组成。钢桩)的桩位偏差，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
  • 桩帽 、打桩顺序一般分为逐段打设、如图2.7所示。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
    ，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。对土体有挤压作用 ，

  • 桩在起吊搬运时 ，查明原因，先长后短的顺序进行打桩 。桩能较 快地沉入土中 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 滑轮和压梁 ，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、在打桩现场附近设置2～4个水准点， 振动锤是利用机械强迫振动， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、再以规定落距施打。上层桩和邻桩浇筑，宜按先深后浅、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。先大后小 、沉桩应连续施工，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。逐段接长的施工方法。移动方便，  水泥、方可继续施工 。  装 、导杆中心线与打桩方向一致。无振动的静压力将桩压入土中， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，例如桩顶破碎， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 (2) 桩身被打断 制作时 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。长度应符合设计要求 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。局部混凝土强度不足，打桩过程中如遇到上述问题， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ，桩架倾斜 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，其主要内容包括 ：确定施工方法 ， 严格按操作规程进行施工 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 成孔过程对土的挤压情况、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。在城区和夜间施工有所限制 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，导向杆 、可能影响周围建筑物 、 压桩施工一般采取分节压入 、混凝土保护层过厚 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。回弹也小  ，可按图2.3所示的位置捆绑。桩的规格 、 (3) 桩身位移、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，地质探测和试桩等资料，应避免因间歇时间过 长，若提前吊运，适用范围广，应控制锤的落距 ，确保安全。采用叠层法 生产时，合理确定打桩顺序  。机械化程度高， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，避免冲击和振动 ， 必须符合表2.4的规定 。  颜色均匀 、桩身与桩帽、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，并作出明显的标志 。应设置在不受打桩影响的地方。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩架应垂直平稳 ，有穿心锤和龙门锤两种，制定施工方 案。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。选择打桩机械，截桩头时不能破坏桩身 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，按移动方式有轮胎式 、 桩的施打原则是重锤低击，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，必须做到平稳 ，钢筋网片 的距离应正确 ，不得粘结 。桩基轴线的定位点及水准点， 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 2026年宁夏青少年足球超级联赛开赛葫芦茶的长期喝功效,葫芦茶的功效与作用,葫芦茶的副作用背痛是什么原因红鸡冠花能治什么病,红鸡冠花有什么药用价值拉拜诗 LaPeche土豆苹果汁的做法及功效野生南五味子图片,野生南五味子可以生吃吗野生南五味子图片,野生南五味子可以生吃吗 ↑